精密減速機是一種精密的動力傳達機構，其利用齒輪的速度轉換器，將電機的回轉數減速到所要的回轉數，並得到較大轉矩的裝置，從而降低轉速，增加轉矩。可應用於雷達天線、工業機器人、半導體和焊接技術等工業自動化領域的眾多應用產品功能。

可依照客戶要求生產各種陶瓷及塑膠結構件，常用材料包括Zro2、AL2o3、Si3N4、PEEK等，產品包括各種滑動軸承、密封件、軸套、軸心、陶瓷棒、陶瓷滾針等；同時也提供各式規格陶瓷球及塑膠球等。

氮化矽陶瓷球、陶瓷滾子
氮化矽陶瓷球、陶瓷滾子具有強度高、硬度高、耐磨性好、剛性高、耐腐蝕、耐高溫、電絕緣、不導磁、比重小等一系列金屬材料不具備的性能，適合做高溫結構材料，已成為陶磁軸承的首選材質。
它的特點如下：

1、極強的耐腐蝕性，強酸、強鹼、海水中亦可使用。
2、耐高溫，氧化硅陶瓷球在1100℃時，強度、強度幾乎不變。
3、不導磁、電絕緣，磁場中亦可使用。
4、密度為3.26g/cm3,重量輕，比鋼球輕約60%，極大的減少了軸承高速旋轉時對溝道的離心力，降低了磨損。
5、高剛性、高強度、其硬度比軸承鋼高一倍，彈性模量高約1/2。
6、線膨脹係數為3.2X10-6/K，幾乎是軸承鋼的1/4，能夠承受溫度的急劇變化。
7、氮化硅陶瓷球軸承的自潤滑性可以解決潤滑介質造成的污染和添加不便，可在真空和高溫下使用。
8、耐藥品性、高機械強度、低導熟性。

生產規格：1.588-101.6mm 加工精度：G5-G200
應用領域：高精密陶瓷軸承、高溫軸承、真空軸承，非磁性軸承，化學泵、高溫泵，陶瓷閥門，測量球。

根據客戶的需求在材質、規格(包含內徑、外徑、厚度尺寸)、保持器、球珠的材質，油脂的選擇...等等與客戶討論並做評估，以最經濟的成本並符合客戶在設備上的特殊規格要求做軸承的設計及量產。

滾珠軸承與軸承座組合而成

軸承可使用 : 碳鋼 Carbon Steel 或鉻鋼 Chrome Steel 材質
軸座可使用 : 合金鑄鐵 Alloy Cast Iron, 球墨鑄鐵 Ductile Cast Iron, 沖壓鋼板 Pressed Steel, 鑄鋼 Casting Steel
加裝防塵蓋，可增強防水、防塵性，適用於所有產業機械。
其優點為裝置簡單，節省製造費用，並可自動調整中心。

是將外輪的軌道做成球面，使內輪與珠子的組合(附滾珠內輪)能在外輪內自由傾斜的構造。因此，某種程度的裝配誤差(軸心不一致)或軸有撓曲時，軸承中心與軸心也能自動地調整，使軸承不致被扭傷。因此，對於軸承箱之工作，裝配精度較難的長軸，構造簡單的傳動裝置，都適用這種軸承。與軸承箱或套筒併用時，更能容易地作成軸承裝置。

高溫軸承，通常使用於工作溫度在150°C以上的環境，除了具有一般軸承的性能外，還具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性、高溫接觸疲勞強度、抗氧化性能、高溫耐沖擊性能和高溫尺寸穩定性。

亦可稱為單向離合器，也就是僅能單一方向傳動，當動力源傳動被動元件時，只有單一方向傳動，若動力源改變方向時（如順時針變為逆時針方向），被動元件之動力傳送功將停止傳動。

自潤軸承由一個帶有彎曲搭配表面的內圈及外圈組成，這個彎曲表面的其中一面或是兩面，可以用乾式潤滑。

這種軸承的設計是內輪及外輪的軌道與滾子三者成為一個切頭的圓錐形，各自的圓錐頂點集中在軸線上的一點。滾子是沿著內輪的大緣內部滾動。單列圓錐滾子軸承能受徑向荷重與軸向荷重的合成荷重。但是承受純徑向荷重或兩方向的軸向荷重時，必須使用兩只相對的軸承，或複列或四列的圓錐滾子軸承。由於外輪與附有滾子的內輪可分離，故裝配容易，間隙亦容易調整，也可以施予預壓再使用。

此為可分離軸承，只能承受軸向載荷。適用於轉速不高的地方。

塑膠軸承不但具有不銹鋼軸承所沒有的性能和用途，內外圈採用塑膠材料 PE、POM、PP、PTFE、PVDF、PEEK經過精密加工技術，滾動體及保持器可採Si3N4陶瓷球或ZrO2陶瓷球、玻璃、不銹鋼球等材料，可應用於精密、耐腐蝕及無油潤滑的環境需求。