滾珠軸承與軸承座組合而成

軸承可使用 : 碳鋼 Carbon Steel 或鉻鋼 Chrome Steel 材質
軸座可使用 : 合金鑄鐵 Alloy Cast Iron, 球墨鑄鐵 Ductile Cast Iron, 沖壓鋼板 Pressed Steel, 鑄鋼 Casting Steel
加裝防塵蓋，可增強防水、防塵性，適用於所有產業機械。
其優點為裝置簡單，節省製造費用，並可自動調整中心。

是將外輪的軌道做成球面，使內輪與珠子的組合(附滾珠內輪)能在外輪內自由傾斜的構造。因此，某種程度的裝配誤差(軸心不一致)或軸有撓曲時，軸承中心與軸心也能自動地調整，使軸承不致被扭傷。因此，對於軸承箱之工作，裝配精度較難的長軸，構造簡單的傳動裝置，都適用這種軸承。與軸承箱或套筒併用時，更能容易地作成軸承裝置。

高溫軸承，通常使用於工作溫度在150°C以上的環境，除了具有一般軸承的性能外，還具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性、高溫接觸疲勞強度、抗氧化性能、高溫耐沖擊性能和高溫尺寸穩定性。

亦可稱為單向離合器，也就是僅能單一方向傳動，當動力源傳動被動元件時，只有單一方向傳動，若動力源改變方向時（如順時針變為逆時針方向），被動元件之動力傳送功將停止傳動。

自潤軸承由一個帶有彎曲搭配表面的內圈及外圈組成，這個彎曲表面的其中一面或是兩面，可以用乾式潤滑。

這種軸承的設計是內輪及外輪的軌道與滾子三者成為一個切頭的圓錐形，各自的圓錐頂點集中在軸線上的一點。滾子是沿著內輪的大緣內部滾動。單列圓錐滾子軸承能受徑向荷重與軸向荷重的合成荷重。但是承受純徑向荷重或兩方向的軸向荷重時，必須使用兩只相對的軸承，或複列或四列的圓錐滾子軸承。由於外輪與附有滾子的內輪可分離，故裝配容易，間隙亦容易調整，也可以施予預壓再使用。

此為可分離軸承，只能承受軸向載荷。適用於轉速不高的地方。

塑膠軸承不但具有不銹鋼軸承所沒有的性能和用途，內外圈採用塑膠材料 PE、POM、PP、PTFE、PVDF、PEEK經過精密加工技術，滾動體及保持器可採Si3N4陶瓷球或ZrO2陶瓷球、玻璃、不銹鋼球等材料，可應用於精密、耐腐蝕及無油潤滑的環境需求。

本公司生產的陶瓷軸承目前以氧化鋯(ZrO2)、氮化矽(Si3N4)、碳化矽(SiC)等三種材質為主；全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨、耐腐蝕、無油潤滑 、耐高溫及耐寒等特色，保持器大都選用PTFE、PEEK、NYLON等材質，同時也可生產無保持器滿球陶瓷軸承。

不銹鋼軸承能組織批量性的生產，實現了高強度、高精度。可以使用在易銹蝕、強腐蝕的各種產品中。在工作過程中，不銹鋼軸承工作穩定、噪音小、耐腐蝕、應用廣泛。

陶瓷球特別是氮化矽球具有低密度、高硬度、低摩擦系數，抗磁電絕緣、耐磨、自潤滑及剛性好等特點，特別適合做高速、高精度及長壽命混合陶瓷球軸承的滾動（內外圈為金屬）。一般內外圈採用鋼（GCr15）或不鏽鋼（AIS440C，316 304），陶瓷球可選用Zr02,Si3N4或SiC材料。

混合陶瓷軸承產品 ( Ceramic ball bearing ) : 隨著運轉高速化的發展，陶瓷材料(主要指Si3N4)因具有密度小、彈性模量高、膨脹係數小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等特性，而成為高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用，而本公司高速精密陶瓷軸承主要滾動體陶瓷Si3N4、內外圈為軸承鋼的混合陶瓷球軸承。精度等級最高可達P4級以上。

本公司生產的角接觸軸承主要以P4及P5級精密軸承為主，其旋轉精度及尺寸精度較高，用於高速運轉，P4級軸承主要用於精密與高速的機床及精密的量測裝置中。精密角接觸軸承，採用精煉軸承鋼GCr15內外圈及鋼球，也可依據客戶需求採用Si3N4陶瓷球，陶瓷球具低密度、耐磨、自潤性好等特點。